散熱器企業如何在微利時代掘金

    微利時代是地球人對商業環境中利潤率趨于薄弱的一種定性論斷，微利一般是相對暴利而言。改革開放初期，春風浩蕩，需求旺盛，市場空白多，競爭相對少，高額利潤幾乎垂手就可得。30多年后，市場的日益成熟甚至飽和，競爭的白熱化加劇，利潤空間的狹窄更透明，步步緊逼，催生和加速了微利時代的提前到來。
    散熱器企業的微利時代也是大勢所趨，無可規避。想當初，熱潮席卷時，眾散熱器企業家可謂激情高昂，趨之若鶩；而當熱度消退，微利降臨時，試看看還有多少企業家還能胸有成竹，淡定從容，臉不改色心不跳？事實上，散熱器企業微利時代并非特殊的年代歲月，而是散熱器行業優勝劣汰，適者生存，走向成熟和文明進步的見證。在殘酷生存競爭的微利時代，散熱器企業家要想再掘到金和維持企業健康可持續發展，必須具備運籌帷幄中，決勝千里外，發掘隱形黃金的明亮慧眼和駕馭才能。
    深入淺出地道出了微利時代散熱器企業掘金方略——向精益生產要效益。精益生產實質上就是消除浪費，創造價值。無論企業大小，內部總存在或多或少浪費。有些浪費是能意識到的，有些浪費卻很難意識到。比如：有一種浪費叫等待，有一種浪費叫重復，有一種浪費叫返工，有一種浪費叫庫存等。精益生產也稱精良生產，其中“精”表示精良、精確、精美，“益”表示利益、效益等。精益生產就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。精益生產原本是美國麻省理工學院在一項名為“國際汽車計劃”研究項目中提出來的。在大量的調查研究和對比后，“國際汽車計劃”研究項目組得出了日本豐田汽車公司的生產方式——精益生產是最適用于現代制造企業的一種生產組織管理方式。因為精益生產綜合了大量生產與單件生產方式的優點，力求在大量生產中實現多品種和高質量產品的低成本生產。精益生產的優越性不僅體現在生產制造系統，同樣也體現在產品開發、協作配套、營銷網絡以及經營管理等各個方面。它是當今制造業中最佳的一種生產組織體系和方式，也必將成為二十一世紀標準的全球生產體系。
    為了能保證獲得微利時代的“厚利”，散熱器企業理應積極推行精益生產。精益生產是可以分步進行實施的。因為精益生產不是一蹴而就，而是強調持續改進，力爭打造出一條樣板生產線；所以，散熱器企業可以首先選擇需要改進的關鍵流程進行改制，其次畫出價值流程圖，用于標明物流和信息流各環節狀態，最好能繪制出目前狀態和愿景狀態兩種價值流程圖；然后及時召開持續改進研討會，讓精益愿景深植員工心中并付諸實施和有效執行。再其次是營造企業精益生產文化氛圍，讓精益文化與精益生產相輔相成，促進多方和諧相融；最后再將精益生產在企業內部全面推廣，實現全方位管理和提速增效目標。